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除銹環(huán)節(jié)最常見的問題,是除銹不徹底,表面殘留氧化皮、鐵銹或油污。很多加工企業(yè)為了節(jié)省時(shí)間和成本,采用手工除銹的方式,對(duì)于構(gòu)件的邊角、孔洞等部位,除銹不夠全,導(dǎo)致這些部位成為后期銹蝕的源頭。還有部分企業(yè)在除銹后,沒有及時(shí)進(jìn)行涂裝,鋼材暴露在空氣中,再次氧化生銹,相當(dāng)于除銹工作白費(fèi)。
針對(duì)除銹不徹底的問題,要根據(jù)構(gòu)件的用途和設(shè)計(jì)要求,選擇合適的除銹方式。對(duì)于要求較高的構(gòu)件,建議采用噴砂除銹,這種方式能徹底去除鋼材表面的氧化皮、鐵銹和油污,除銹效果均勻,能為涂裝提供良好的基底。手工除銹僅適用于小型構(gòu)件或局部補(bǔ)銹,除銹后要及時(shí)用砂紙打磨平整,去除表面浮銹。同時(shí),除銹完成后,要在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝,避免鋼材再次氧化。
涂裝環(huán)節(jié)的常見問題主要有涂層不均勻、涂層脫落、流掛等。涂層不均勻大多是因?yàn)槭┕と藛T操作不規(guī)范,噴槍距離構(gòu)件表面過遠(yuǎn)或過近,或者噴涂速度不一致,導(dǎo)致部分部位涂層過厚,部分部位涂層過薄。涂層過薄無法起到有效的防腐作用,涂層過厚則容易出現(xiàn)開裂、脫落的情況。
流掛現(xiàn)象主要出現(xiàn)在構(gòu)件的垂直面或轉(zhuǎn)角處,由于涂料調(diào)配過稀,或者噴涂速度過慢,涂料在重力作用下向下流淌,形成不均勻的涂層。此外,涂裝環(huán)境也會(huì)影響涂裝效果,溫度過低或過高、濕度太大,都會(huì)導(dǎo)致涂料干燥速度變慢,出現(xiàn)涂層附著力差、脫落等問題。
應(yīng)對(duì)涂裝環(huán)節(jié)的問題,首先要嚴(yán)格按照涂料說明書的要求,調(diào)配涂料的濃度,確保涂料均勻無沉淀。施工人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握正確的噴涂技巧,控制好噴槍距離和噴涂速度,確保涂層均勻。涂裝時(shí),要選擇合適的環(huán)境,避免在高溫、低溫、潮濕的天氣施工。對(duì)于垂直面和轉(zhuǎn)角處,可采用多次薄涂的方式,避免出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。涂裝完成后,要做好養(yǎng)護(hù)工作,確保涂層充分干燥,提高附著力。
除了這些常見問題,還要注重涂料的選擇。不同的使用環(huán)境,對(duì)涂料的要求不同,比如戶外鋼結(jié)構(gòu)要選擇耐候性強(qiáng)的涂料,工業(yè)廠房內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)要選擇耐腐蝕性強(qiáng)的涂料。選擇質(zhì)量合格的涂料,結(jié)合規(guī)范的施工流程,才能確保除銹和涂裝的效果,延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。


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